每月： 1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗； 2.清洗后冷卻器； 3.清洗水分離器； 4.檢查所有電線連接情況并予以緊固； 5.檢查交流接觸器觸頭； 6.清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵； 7.清洗回油過濾器； 每三個(gè)月： 1.檢查冷卻器和冷干機(jī)冷凝器，必要時(shí)應(yīng)清洗。 2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。 3.清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)； 4.更換油過濾芯； 5.清潔油冷卻器； 6.檢查壓力閥； 7.檢查傳感器。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

檢修方法 1.電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象，斷開繞組分相進(jìn)行查找另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，將電繞組重新下線。 2.機(jī)械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動情況，松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉(zhuǎn)軸，對彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸，然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)。 3.負(fù)載機(jī)械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面、傾斜度、強(qiáng)度、中心找正是否正確，聯(lián)軸器壞，電機(jī)軸相饒度是否符合要求。

空壓機(jī)水垢清洗清洗步驟 1、系統(tǒng)打壓，確保設(shè)備無滲漏現(xiàn)象。 2、工具準(zhǔn)備：塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門等。對于碳(C)酸鹽含量在70%以上的垢質(zhì)，需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時(shí)產(chǎn)生的排除C02氣體。 3、準(zhǔn)備清洗：記錄清洗前設(shè)備的溫度、壓力、電耗。螺桿空壓機(jī)廠家采用SKF雙平衡軸承和瑞士SPARKGROUP超耐磨高溫壓縮軸承，可以滿足500攝氏度范圍內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)壓縮，軸承振幅超過GB10068-2000標(biāo)準(zhǔn)。采用大主機(jī)低轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)原理，重點(diǎn)加大對主機(jī)與壓縮空氣含油量的控制，使空壓機(jī)在低壓4bar以下。拆卸設(shè)備原管路，把把水和介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))放干凈。連接已準(zhǔn)備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準(zhǔn)備。